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液压缸的运行效能，很大程度上取决于工作介质的合理选择。作为能量传递的载体，介质的物理与化学特性直接影响系统的响应速度、润滑效果及部件寿命，是保障液压回路稳定运转的基础要素。

工作介质的选择需结合工况条件调整。在高温环境中，应优先考虑黏度随温度变化小的介质，避免因黏度骤降导致润滑不足；低温环境下，则需侧重低温流动性，防止介质凝固阻塞管路。含有抗磨添加剂的介质，能在缸筒与活塞间形成保护膜，减少金属表面直接摩擦，延缓部件磨损。

介质的清洁度对性能影响显著。杂质颗粒可能加剧密封件磨损，引发泄漏或卡滞，因此需配合过滤装置保持介质纯净。同时，介质的抗氧化性与抗乳化性需与工作环境匹配，在潮湿环境中，抗乳化性强的介质可减少水分混入导致的性能劣化。

合理选择工作介质，是液压缸发挥效能的前提。通过结合工况参数与介质特性进行适配，既能减少故障发生，又能延长系统服役周期，为各类机械装备的稳定运行提供可靠支撑。