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液压缸活塞杆作为传递动力的关键部件，其珩磨精度直接关系到液压缸整体运行效果。珩磨加工可优化活塞杆表面粗糙度与形状精度，若精度不足，会引发一系列性能问题。

珩磨精度影响密封性能。若活塞杆表面粗糙度超标，密封件与杆体贴合不紧密，易出现油液泄漏，降低液压系统压力，导致动力传递效率下降。形状精度偏差，如存在圆柱度误差，会使密封件局部磨损加剧，缩短密封件使用寿命。

珩磨精度还与活塞杆磨损速率相关。表面粗糙度合理的活塞杆，能在运动中形成稳定油膜，减少金属间直接摩擦；精度不足时，表面凸起会破坏油膜，加速杆体与导向套的磨损，影响液压缸运行稳定性。同时，高精度珩磨可降低活塞杆在往复运动中的振动与噪声，提升设备运行平顺性，避免因精度问题导致的运动卡滞现象。

提升液压缸活塞杆珩磨精度，是保障液压缸长期可靠运行的重要环节。在加工过程中需严格控制珩磨参数，结合实际应用需求优化表面质量，为液压系统稳定工作提供基础支撑。