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气缸行程精度受多方面因素影响，需通过针对性措施优化控制。气缸结构设计中，活塞杆与导向套的配合间隙过大或过小，会导致运动时出现偏移或卡滞，影响行程终点位置的一致性。密封件的材质与安装状态也会产生影响，若密封件摩擦阻力不稳定，活塞运动速度易波动，进而干扰行程精度。

气动系统的压力稳定性对行程精度有直接作用，压力波动会改变活塞推力，使活塞在行程末端的停止位置出现偏差。此外，压缩空气中的杂质或水分若进入气缸内部，可能造成部件磨损或锈蚀，长期积累会降低运动的平稳性。

控制措施可从多环节入手。在结构层面，选择适配的导向与密封组件，确保配合间隙与摩擦阻力处于合理范围；定期检查密封件状态，及时更换老化部件。在系统层面，配置稳压装置维持气源压力稳定，加装过滤设备减少杂质进入。使用过程中，保持气缸内部清洁，避免外部污染物侵入，同时根据使用环境调整维护周期，保障部件运动的一致性，从而提升气缸行程精度的稳定性。